1. Требования пожарной безопасности: нормативная база

Основным документом, регламентирующим противопожарные требования к дымоходам, является СП 7.13130.2013 «Отопление, вентиляция и кондиционирование. Требования пожарной безопасности». Согласно п. 5.11 данного свода правил:

• Отступка (расстояние от наружной поверхности дымовой трубы до конструкций из горючих материалов) должна составлять не менее 130 мм для труб без теплоизоляции;
• Для труб с теплоизоляцией (сэндвич-конструкция) отступка может быть уменьшена до 250 мм от внутренней поверхности дымового канала;
• Пространство отступки должно быть заполнено негорючим материалом;
• Конструкции из горючих материалов, примыкающие к дымовой трубе, должны быть защищены теплоизоляцией или экранами.

ГОСТ Р 53321-2009 устанавливает дополнительные требования к теплогенерирующим аппаратам и их дымоотводящим системам, включая методику испытаний на пожарную безопасность. Согласно п. 4.4 данного стандарта, температура наружной поверхности дымохода в месте прохода через кровлю не должна превышать 50 °C при установившемся режиме работы теплогенерирующего аппарата.

2. Минимальные расстояния: детальный анализ

Расстояние от наружной поверхности дымовой трубы до обрешётки и стропил измеряется по кратчайшей прямой. При недостаточном расстоянии выполняется вырез в обрешётке с усилением конструкции поперечными брусками, опирающимися на соседние стропильные ноги.

3. Конструкция узла прохода через кровлю

3.1. Разделка дымовой трубы

Разделка — это утолщение стенки дымовой трубы в месте прохода через перекрытие или кровлю. Для кирпичных труб разделка выполняется путём увеличения толщины кладки до 380 мм (полтора кирпича). Для стальных сэндвич-дымоходов роль разделки выполняет заводской проходной узел, состоящий из:

• Наружного металлического короба (оцинкованная или нержавеющая сталь);
• Внутреннего слоя теплоизоляции (базальтовая вата, 50–100 мм);
• Крепёжных элементов и декоративных накладок.

3.2. Проходной элемент для дымовой трубы

Специализированный проходной элемент (кровельная разделка) для дымохода состоит из:

• Основания (фланца) — изготавливается из нержавеющей стали AISI 304 толщиной 0,5–0,8 мм или силикона с алюминиевым армированием. Форма основания соответствует профилю кровельного покрытия;
• Уплотнительной манжеты — из термостойкого силикона (рабочая температура до +250 °C, кратковременно до +300 °C). Манжета имеет коническую форму со ступенчатой обрезкой под диаметр трубы;
• Обжимного хомута — из нержавеющей стали, обеспечивает плотное прилегание манжеты к трубе;
• Защитного фартука — верхнего декоративно-защитного элемента, предотвращающего затекание воды под манжету.

4. Узлы примыкания к разным типам кровли

4.1. Металлочерепица

Проходной элемент для металлочерепицы имеет профилированное основание, повторяющее волну конкретного профиля (Монтеррей, Finnera и др.). Фланец заводится под вышележащий лист металлочерепицы на 150–200 мм. Боковые и нижний края фланца укладываются поверх кровельного покрытия. Герметизация выполняется термостойким кровельным герметиком на основе силикона. Крепление — саморезами с EPDM-прокладками в гребень волны.

4.2. Фальцевая кровля

Для фальцевой кровли применяется проходной элемент с плоским металлическим основанием. Крепление осуществляется кляммерами к стоячим фальцам. Герметизация фальцев в зоне примыкания выполняется силиконовым герметиком. Дополнительно устанавливается металлический фартук, перекрывающий фальцы выше проходки.

4.3. Натуральная черепица

Наиболее сложный узел примыкания из-за хрупкости и сложной геометрии черепицы. Применяется гибкое свинцовое или алюминиевое основание, которому придаётся форма черепицы по месту. Черепица подрезается алмазным диском. Герметизация — силиконовым герметиком и самоклеящейся свинцовой лентой.

4.4. Битумная (гибкая) черепица

Проходной элемент с плоским основанием вклеивается в битумный слой с применением битумной мастики. Гонты битумной черепицы подрезаются и укладываются с нахлёстом на фланец проходки. Дополнительная герметизация — битумным герметиком.

5. Термостойкость материалов проходки

6. Технология монтажа проходки дымохода

1. Разметка. Определяется ось дымохода. Проверяется отсутствие стропильных ног в зоне прохода. При необходимости выполняется усиление стропильной системы.
2. Вырезание отверстия. В кровельном покрытии и обрешётке вырезается отверстие с учётом нормативной отступки. Для сэндвич-дымохода диаметром 200 мм размер отверстия в обрешётке составит: 200 + 2 × 250 = 700 мм (квадратное).
3. Установка разделки. Монтируется металлический короб разделки, заполняемый базальтовой ватой. Короб крепится к обрешётке.
4. Монтаж проходного элемента. Фланец проходки заводится под кровельное покрытие, фиксируется саморезами. Стыки герметизируются.
5. Установка манжеты. Силиконовая манжета обрезается по диаметру трубы (на 20 % меньше диаметра для плотного обжатия), надевается на трубу и фиксируется хомутом.
6. Установка защитного фартука и колпака. Монтируются верхние элементы, защищающие от осадков.

7. Типовые ошибки и их последствия

8. Расчёт высоты дымовой трубы над кровлей

Согласно СП 7.13130.2013, высота дымовой трубы над кровлей зависит от расстояния до конька:

где L — расстояние от оси дымохода до конька по горизонтали; H — высота оголовка дымохода над кровлей.